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行業

煙草

針對目前的煙草行業,普羅維智提供四大塊服務內容:精益物流、精益制造、精益煙葉、精益營銷。

精益物流

細看中國現代煙草行業物流,主要面臨以下問題:

  • 物流成本控制能力差,單箱物流費用逐年升高;  

  • 物流服務能力不足,無法提供大規模生產的對供銷存信息需求的響應;

  • 物流部門職能劃分不明確;

  • 物流從業人員專業化程度低;

  • 煙葉、卷煙物流管理水平差異大;

  • 工業、商業物流控制水平差異大。

普羅維智公司經過多年對煙草企業物流管理實施的研究,將世界先進的物流管理方法同煙草企業現狀有機的結合, 真正幫助企業解決了以上問題。

普羅維智提供的精益物流服務內容有:

  • 庫存管理  

  • 線路優化  

  • 煙草物流體系貫標服務 

  • 流程梳理 

  • 物流信息體系建立 

  • 人才培養

精益制造

普羅維智咨詢顧問們根據多年來煙草行業積累的實戰經驗,我們建議煙草企業實施精益制造可遵循以下幾個原則:

因地制宜,實現精益理論本地化

“需求拉動、價值流動、減少浪費、持續改進“是精益管理的核心思想。需要將精益思想同煙草企業已有文化進行對比分析,將精益思想融入本地文化。

借鑒創新,實現精益理論煙草化

需要借鑒世界上成功實施精益管理的經驗和研究成果。同時結合煙草企業的現狀,進行管理創新,探索適合煙草的精益管理架構體系。構建煙草“精益制造”管理體系。

求真務實,實現精益理論價值化

按照企業的價值流,從企業戰略角度出發,以價值的角度尋找浪費。運用精益管理工具,開展精益改善項目,實現量化的實現降本增效提質目標。

精益煙草

煙葉精益生產是建立在煙葉生產流水作業基礎之上的價值增值過程。以“提高效率、降低成本、保證質量、保障供應”為核心要求,以流程優化設計、資源要素整合、人員協同配合為基本調節手段,主要目標是:提升品質、滿足需求;改變粗放經營、減少浪費;控制用工和成本、提高效率;控制污染、保護生態。

精益生產主要包括精確信息、精良技術、精準作業、精細管理、精干隊伍5個方面內容。

精益營銷

精益營銷是以占有有效市場為目標,采用細分市場、聚焦、速度等策略建立根據地市場和戰略性區域市場,提升營銷的戰略管理能力,對戰略性市場進行有效規劃,依據市場規劃進行營銷資源的合理配置與安排,對戰略性區域市場進行精耕細作。

精益營銷包含三個發展層次,即精細化營銷、精確化營銷和精準化營銷。精益營銷在工作方法上,強化“理—減—加—優”的工作方法應用,“理”就是梳理、整理,認清現狀,分析根源,找準營銷活動精益改善切入點;“減”就是精簡、優化,緊密圍繞卷煙營銷的核心任務,正確識別價值流,消除不必要的環節和程序,節約成本,提高效率;“加”就是加強、強化,按照價值流的流動

由客戶需求拉動的原則,強化對市場的控制,全方位、多渠道快速響應市場需求,及時提供客戶需要的產品和服務;“優”就是優化、提升,按照PDCA循環的原理,持續改進工作方法、程序及標準,實現卷煙營銷管理的精益改善。

自從中國加入WTO之后,煙草行業面臨著國際知名煙草公司的巨大威脅,菲莫國際、英美煙草、日本煙草、帝國煙草、奧馳亞集團等公司對中國國內消費市場窺視已久。目前中國煙草僅在國內市場占據統治地位,國際市場占有率與世界煙草巨頭相比大相徑庭。一旦中國國內煙草市場將由計劃經濟轉入市場經濟,中國煙草市場的這塊“大奶酪”,必然引起世界煙草巨頭紛紛殺入。面臨著猛烈的市場沖擊,中國煙草又將如何應對以確保至少在中國國內市場的統治地位呢?

中國煙草自2010年提出要把“卷煙上水平”作為行業工作的主要任務,在品牌發展、原料保障、技術創新、市場營銷、基礎管理五個方面著力推進,全面做好“卷煙上水平”的各項工作,向世界知名煙草企業學習,逐步縮小與之存在的管理差距。

由于世界煙草市場企業和品牌集中度的不斷提高,全面構建煙葉采購、輔料供應、卷煙制造、市場銷售、物流配送各環節無縫鏈接、有機統一的組織運行體系,努力形成全產業鏈整體競爭優勢,已逐步成為支持企業和品牌發展的關鍵所在。

精益管理是一種先進的管理理念,其本質是利用最小的資源創造最大的價值,達到效益最大化。導入精益管理理念,以消除各種浪費、優化資源配置、提升效率和效益為主要目標,以精益制造、精益煙葉生產、精益營銷和精益物流為重點,扎實推進精益管理,構建精益管理工作長效機制,應用精益管理持續改善方法,將精益改善的理念和方法延伸至生產、經營、管理、服務等各個領域,實現以最少的投入創造最大的價值。

普羅維智早在2009年就參與到煙草行業的物流規劃建設中去,多年來在煙草行業中積累了非常豐富管理服務經驗和眾多成功案例,對煙草行業的發展也有著非常透徹深入的了解,堪稱行業專家。


某中煙工業應用統計科學降低單箱運輸費用

某中部省中煙工業具有省內若干生產點,并與多個省外聯營合作單位進行品牌合作加工,成品卷煙發往全國各主要地市。同時在“十二五”規劃里邊外協卷煙生產量將逐步加大,因此物流管理的精細化、科學化日趨緊要。

經過調研,收集數據得到該企業物流成本的構成,如下圖: 

我們可以很清楚的看到運輸成本是最大的,為此企業成立專項研究小組,將降低單箱運輸費用確定為攻關目標。小組運用精益物流的方法,沿著DIEE的邏輯實施。

D就是Define,要完成目標計算公式的定義與基線值的確定。小組收集了一年的運費數據,約有60萬條,起初使用X元/箱作為衡量,發現在全國范圍內的數據來看不太具備可比性。于是修改為X元/箱/公里,又發現即使同一條線路每趟的公里數也不一樣,最后小組經討論確定了X元/箱/平均公里作為目標的衡量,順理成章基線值也就定了。

I就是Identify,要完成問題原因的識別。小組先做頭腦風暴使用魚刺圖分析了原因,歸納了承運商、路線、運輸方式、裝載率4個為主要因子。接著制定了數據收集計劃,對原因的數據進行了收集。

魚刺圖是定性的分析,為了確定承運商、路線、運輸方式、裝載率究竟是不是真正的原因就需要進行統計分析。

通過正態性、控制圖、假設檢驗、非參數檢驗等統計工具,得出結論:

  • 承運商、線路有交叉,共同對單箱運費起顯著影響;

  • 運輸方式中汽車與鐵路無顯著差別,但是空運比前兩者要高;

  • 裝載率有兩個問題;

  • 裝載率低70%時單箱運費明顯提高;

  • 目的地搭配超過4個單箱運費明顯提高;

上述綜合改善方案,經過一年的運行,在最后Evaluate評估驗收階段最終實現了運輸成本下降8%,帶來服務收益每年2000多萬元。

京公網安備 11010502032814號

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