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精益管理起源于豐田汽車,在上世紀70年代直接成就了日本汽車業的崛起,后被廣泛應用到各個行業。精益供應鏈管理是精益思想在供應鏈管理中的具體應用,其核心是消除供應鏈環節中的各種浪費,包括庫存、等待、無效運輸等非增值活動。優化流程,從而達到降低成本、提高利潤、加快響應速度和提升服務質量的目的。

      精益供應鏈管理結合了精益管理和供應鏈管理兩種先進的管理方法。使得供應鏈中的參與成員企業都采用精益的原則,包括價值流、需求拉動、持續改善活動,保持充足的能力來應對額外的需求,準時化的計劃銜接,建立供應鏈伙伴之間的長期的互惠關系等原則以便優化供應鏈內所有參與者的利潤水平。

1.精益供應鏈的特點

a.以需求為中心的“拉動式”生產方式,以價值流來組織生產和交付。

b.以供應鏈運作流程為中心,做到信息流、物流資金流協調一致,最終達到供應鏈服務準時、準確、快速、穩定。 

c.減少非增值的物流活動,合理配置資源,消除諸如設施設備空耗、空置、人員冗余操作延遲、等待等的資源浪費,實現供應鏈服務的高效率低成本。

d.建立起一套自我改善的體系,讓全員理解并接受精益思想的精髓,上下一心各施其職,各盡其責,保證整個系統持續改進,不斷完善 


2.精益供應鏈管理四個核心內容

a.優化物資供應鏈網絡,降低物流成本

      精益供應鏈管理能夠幫助企業優化現有的供應鏈網絡,使得供應商、倉儲地點、配送中心,以及各網絡節點之間運輸路線、運輸方式協調一致,實現總物流成本降低。通過網絡優化可以幫助企業降低5%~15%的物流成本,并且提高供應鏈服務水平。

b.加強計劃管理,保證物資供應

      以“提高計劃及時性、準確性,掌握物資需求規律”為工作主線 ,強化與需求部門的溝通 ,發揮需求計劃在物資采購管理中的核心作用,更加有效地保證供應,降低成本。加大物資需求信息化管理力度,完善物料消耗數據庫,逐步形成需求計劃引導訂貨機制;對重點工程項目用料和質量容易出現問題的物資,進行效能監察 ,對計劃提報和執行的全過程進行監督。


c.建立拉動補貨方式,加快庫存周轉

      拉動補貨是一種模式,它應用一系列的處理和技術模型,提供覆蓋整個供應鏈的合作過程,通過共同管理業務過程和共享信息,安全庫存拉動上游供應商,提高預測的準確度,最終達到提高供應鏈效率、減少庫存保證供應的方式。



d.積極開展聯合庫存管理

      聯合庫存管理模式是基于協調中心的庫存管理模式,更多的體現了供應商、油田物資供應處、二級單位之間的協作關系,能夠有效解決供應鏈中的需求信息放大效應,提高供應鏈同步化程度。在供應商與物資總庫的聯合庫存管理中,供應商與物資供應處建立戰略合作伙伴關系,共享物資的管理權和所有權。聯合庫存協調管理心向供應商按期報送需求計劃,供應商將貨物送往物資總庫,但該貨物并沒有實際交付物資總庫,而是存放于物資總庫,由供應方或者雙方共同管理,供應方擁有所有權,根據雙方約定,由物資總庫領用后,按期結算。在這種模式下,物資總庫一方面減少了庫存占用的流動資金和積壓風險;另一方面,供應商也加強了與企業的聯合,增加了對企業的供貨量,還可以減少自身庫存占用的資金。


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